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Journal of Korean Institute of Fire Science and Engineering 2011;25(3):107-112.
Published online June 30, 2011.
필름제조 공정의 착화 위험성에 관한 연구
민세홍, 허원일
1경원대학교 공과대학 소방방재공학과2경원대학교 환경대학원 소방방재공학과
A Study on Firing Risk Assessment of Film Manufacturing Process
Min Se-Hong, Heo Won-Il
요약
본 연구에서는 대전방지필름 제조공장에서의 화재위험성 등을 고찰하였다. 대전방지필름 제조공정에서는 에탄올, 메탄올, 이소프로필알콜 같은 인화점이 낮은 용제가 사용되며 이들 용제의 최소점화에너지는 0.16 mJ~0.65 mJ로 낮은 방전에너지에도 쉽게 착화할 위험성이 있다. 제조공정 각 부분에서 발생하는 정전기 전위를 측정한 결과, 합지 과정의 필름에서 17kV~20kV의 전위가 측정되었다. 이는 화재 폭발 방지를 위한 부도체의 대전 목표 값인 5kV를 초과하는 것이다. 따라서 대전방지필름 제조공장에서 정전기 방전에 의한 화재위험성이 높다는 것을 알 수 있었다.
Abstract
We have considered the fire hazard by the static in anti-static film manufacturing factory on this study. Solvents that the flash point as ethanol, methanol and iso-propyl alcohol is low are used on the manufacturing process of anti-static film, and the minimum ignition energy of these solvents is ignited easily despite less discharge energy form 0.16 mJ to 0.65 mJ. After the static electric potential produced on each of the manufacturing plants was measured, electric potential on films of paste board is measured form 17 kV to 20 kV. But this exceeds 5 kV, which is electrifiable of objective of nonconductor for fire & explode protection. Therefore, We figure out the fire hazard was high by a static discharge in anti-static film manufacturing factory.
Key Words: Antistatic film, Electrostatic discharge, Minimum ignition energy, Coating


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